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石材雕刻刀的操作方法
时间: 2020-06-10 17:36:52来源: 怀化市金雕宇宸商贸有限责任公司
刀具的2113磨损分为三个阶段:初5261期磨损、正常磨损、急剧磨损。在初期磨损阶4102段,刀具很容易出现崩刀的现象1653,导致刀具加工完全失效。这个问题对平底刀就更加明显。我们必须要保证平底刀安全的度过这一段危险时期。所以,在使用平底刀进行加工时,必须要进行跑合。下面给出一组实验说明跑合对刀具寿命的影响。 使用刀具 跑合距离 使用时间 φ4平底 5米 1小时20分钟 φ4平底 0米 35分钟 上面的实验是在加工45#钢,使用相同加工参数加工进行的比较。可以看出跑合后,刀具寿命增加了2倍多。 跑合的方法就是在保持主轴转速相同的情况下,将进给速度降低一半,加工长度大约在5~10米,材料软时,跑合距离可以减小。 尽量避免下扎现象:平底刀抵抗下扎的能力比较弱,在下扎时,很容易崩刀。下刀角度要小一些,能使用螺旋下刀尽量使用螺旋下刀,表面预留必须大于0。在计算失败时,使用缩短下刀长度或使用轮廓下刀。保证一定的主轴转速:由于使用平底刀相应的增加了加工时所需要的加工功率和加工扭矩,为了保证电机的加工状态正常,主轴转速不能过底,下面给出加工不同材料时主轴转速建议值: 刀具 材料 φ6平底刀 φ4平底刀 φ3平底刀 紫铜 14000n/min 16000 n/min 18000 n/min 铝合金 14000 n/min 16000 n/min 18000 n/min ABS 16000 n/min 18000 n/min 20000 n/min (以上参数为使用电机为80电机参数) 尽量减小刀具伸出长度:这一点对所有刀具加工都是很重要的,对平底刀而言就更加突出。由于使用平底刀加工时,刀具相对来说都比较锋利,容易出现“吃不住”的现象,所以,一定要尽量减小刀具伸出长度。 石材雕刻机刀具使用指南 1.石材雕刻机压克力切割加工,推荐使用单刃螺旋铣刀,特点是加工时无烟无味,速度快,效率高,不粘屑,真正环保,其特殊的制造工艺保证加工压克力不爆口,极细刀纹(甚至无刀纹),表面光洁平整。加工表面需达到磨砂效果,推荐使用双刃三刃螺旋铣刀。 2.石材雕刻机密度板切割加工(广告开模用),推荐使用双刃大排屑螺旋铣刀,它具有两条高容量的排屑槽,双刃设计,既具有很好的排屑功能,又达到很好的刀具平衡,在加工中高密度板时,不发黑,不帽烟,使用寿命长等特点。 3.石材雕刻机铝板切割加工,推荐使用单刃专用铝用铣刀。加工过程中不粘刀,速度快,效率高。 4.石材雕刻机上下面无毛刺切割加工,推荐使用单刃,双刃上下切铣刀。 5.石材雕刻机金属雕刻加工,推荐使用单刃,双刃直槽平底尖刀。 6.石材雕刻机3D雕刻刀,同心度高,刃口锋利,可做精密3D雕刻加工。 7.石材雕刻机高密度板,实木推荐使用棱齿铣刀。 8.石材雕刻机多层板,夹板加工,推荐使用双刃直槽铣刀。 9.石材雕刻机精密小型浮雕加工,推荐使用圆底刻刀。 10.石材雕刻机软木,密度板,原生木,PVC,压克力大型深浮雕加工,推荐使用单刃螺旋球头铣刀。 11.石材雕刻机下切刀的使用效果,加工产品上表面无毛刺,加工时不会翘板。 12.石材雕刻机金属模具加工铣刀,推荐使用钨钢铣刀,表面镀紫黑色加硬钛。 13.石材雕刻机压克力镜面雕刻加工推荐使用金刚石雕刻刀。 14.石材雕刻机粗加工刨花板等推荐使用多条纹铣刀。
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